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Hochwertige NBR-Gummi-Staubdichtungen Hydraulische Zylinderdichtungen und Schaberdichtungen LBHK/SCK
| Place of Origin | CHINA |
|---|---|
| Markenname | DZK |
| Model Number | LBHK/SCK |
| Minimum Order Quantity | 100PCS |
| Preis | negotiate |
| Packaging Details | 100pcs/bag |
| Delivery Time | 5-8 work days |
| Payment Terms | L/C,T/T |
| Supply Ability | 1000000/month |
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xProduktdetails
| Usage | Sealing and Protecting Hydraulic Cylinders | Material | Nitrile Butadiene Rubber |
|---|---|---|---|
| Feature | Waterproof, oil-resistant, wear-resistant, and with strong sealing performance. | Hardness | 70±5 Shore A |
| Temperature Range | -40°C to 120°C | Installation | Hydraulic Cylinder |
| Pressure Range | atmospheric pressure | Medium | General-purpose petroleum-based hydraulic fluid |
| Type | dust seal |
Produkt-Beschreibung
Hochwertiger NBR-Gummistabschaber-Dichtungsringe | LBHK/SCK -Serie
Premium -Versiegelungslösungen für Hydrauliksysteme
Unsere Scraper -Dichtungsringe der LBHK/SCK -Serie repräsentieren den Höhepunkt des hydraulischen Zylinderschutzes. Diese von hochgradigem NBR-Gummi hergestellten Komponenten bieten eine außergewöhnliche Leistung bei der Verhinderung von Kontaminationen und zur Gewährleistung eines optimalen Betriebs des Hydrauliksystems.
Produktübersicht
Unsere LBHK/SCK -Schaberversiegelungsringe sind speziell für hydraulische Zylinder entwickelt und bieten eine kritische Barriere gegen externe Verunreinigungen. Diese wesentlichen Komponenten entfernen Schmutz, Staub und Trümmer aus Kolbenstäben, während die ordnungsgemäße Schmierungretention aufrechterhalten wird, wodurch die Lebensdauer Ihrer Hydraulikausrüstung verlängert wird.
Kernvorteile
- Überlegene Materialqualität: Hergestellt aus hochwertigem NBR (Nitril Butadiene Gummi) mit ausgezeichneter Ölfestigkeit und Haltbarkeit
- Präzisionstechnik: sorgfältig hergestellt, um eine perfekte Passform und eine optimale Kratzerleistung zu gewährleisten
- Breiter Temperaturwiderstand: arbeitet effektiv bei Temperaturen im Bereich von -40 ° C bis +100 ° C
- Verbesserter Verschleißfestigkeit: Spezielle Formulierung bietet eine längere Lebensdauer auch in rauen Umgebungen
- Einfache Installation: Für einfache Anpassung und Austausch entwickelt
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Material | Hochwertiger NBR-Gummi |
| Härte | 70 ± 5 Ufer a |
| Betriebstemperatur | -40 ° C bis +100 ° C. |
| Medienkompatibilität | Mineralöle, Hydraulikflüssigkeiten, Wasserglykolmischungen |
| Verfügbare Größen | Umfassende Reichweite, die die meisten Branchenstandards abdecken |
Anwendungen und Branchen
Unsere LBHK/SCK -Schaberversiegelungsringe werden in verschiedenen Industriesektoren vertrauen, in denen der hydraulische Zylinderschutz von entscheidender Bedeutung ist:
- Baumaschinen (Bagger, Krane, Lader)
- Landwirtschaftliche Ausrüstung
- Industrielle hydraulische Pressen
- Materialhandhabungssysteme
- Bergbaumaschinerie
- Mobile Hydraulik
- Automobilherstellung
- Stahlproduktion
Warum wählen Sie unsere LBHK/SCK -Schaberversiegelungen?
Kontaminationsprävention
Die Hauptfunktion unserer Schaberversiegelungen besteht darin, abrasive Partikel, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen zu verhindern, dass sie in hydraulische Zylinder eintreten. Dieser Schutz reduziert den Verschleiß an Kolbenstäben, Dichtungen und Zylinderwänden erheblich.
Verlängerte Ausrüstungslebensdauer
Durch die Aufrechterhaltung eines sauberen Hydrauliksystems verringern unsere Schaberringe die Notwendigkeit einer Wartung und Reparatur und verlängern die Betriebsdauer Ihrer wertvollen Hydraulikgeräte um bis zu 30% in typischen Anwendungen.
Kostengünstige Leistung
Unsere Premium-NBR-Schaberringe bieten einen außergewöhnlichen Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten und bieten langfristige Zuverlässigkeit ohne übermäßige Kosten.
Installations- und Wartungsrichtlinien
Die ordnungsgemäße Installation ist für eine optimale Leistung Ihrer LBHK/SCK -Versiegelungsringe von entscheidender Bedeutung:
- Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten vor der Installation sauber sind
- Überprüfen Sie die Gehäuse- und Stangenoberflächen auf Beschädigung oder Verschleiß
- Schmieren Sie die Dichtung mit kompatiblen Hydraulikflüssigkeit vor dem Einrichten
- Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge, um die Beschädigung der Dichtung während der Installation zu vermeiden
- Überprüfen Sie regelmäßig und ersetzen Sie es bei den ersten Anzeichen von Verschleiß
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