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FEP-Tetrafluorsilikon-Kautschuk-Fluor-Kautschuk beschichteter O-Ring, Fluor-Kautschuk beschichtete Dichtung
| Herkunftsort | Chian |
|---|---|
| Markenname | DZK |
| Zertifizierung | ROHS |
| Modellnummer | PTFE-beschichtete O-Ring |
| Min Bestellmenge | 100pcs |
| Preis | negotiate |
| Verpackung Informationen | 100pcs/Bag |
| Lieferzeit | 7-10 Tage |
| Zahlungsbedingungen | L/c, t/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 1000000pcs/Monat |
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xProduktdetails
| Name | PTFE-beschichtete O-Ring | Farbe | Schwarz |
|---|---|---|---|
| Material | FEP/FKM | Temperaturbereich | -60 ° C bis +280 ° C. |
| Arbeitsdruck | ≥ 40 MPa | Medium | 0.1 bis 0.2 |
| Produktmerkmale | Hohe Temperatur und hohe druckresistente, korrosionsbeständige, säure und alkaliresistente, Anti-Agi | Produktanwendungen | In Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, chemische Industrie, Feinchemikalien, Pharmaindustrie, M |
| Hervorheben | FEP-beschichteter Fluorkautschuk-O-Ring |
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Produkt-Beschreibung
FEP Tetrafluor-Silikon-Kautschuk-Fluorkautschuk-Beschichtet-O-Ring -- ultimative chemische und Abriebbeständigkeit
Innovation bei Doppelmaterialien • Überlegene Dichtungsleistung • Für extreme Umgebungen
Produktübersicht
Ein FEP/PFA-verkapseltes O-Ring-Dichtungsmaterial ist ein hochleistungsfähiges Dichtungsmaterial aus Verbundwerkstoffen, das eine Strukturkonstruktion von "Außenfluorpolymerbeschichtung (FEP oder PFA) + innerem Elastomerkern" aufweist.Es kombiniert die Vorteile von Fluorpolymermaterialien und dem inneren ElastomerkernDas wichtigste Merkmal ist seine überlegene chemische Beständigkeit; die äußere Fluorpolymerbeschichtung kann der Erosion durch die meisten chemischen Medien, mit Ausnahme von geschmolzenen Alkalimetallen und bestimmten Fluorverbindungen, standhalten.Der innere Kern verwendet typischerweise Materialien wie Fluoroelastomer oder Silikonkautschuk, so dass der O-Ring eine ausgezeichnete Elastizität und Dichtungswiederherstellung aufweist und Lücken in der Dichtungsfläche wirksam ausgleicht, um Leckagen zu vermeiden.Dieses Produkt hat auch eine gute hochtemperaturbeständigkeit und eine hohe Reinheit., mit einer glatten Oberfläche, die keine Verunreinigungen freisetzt.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Doppelschicht-Schutz: Silikon-/FKM-Kern für Elastizität + FEP-Beschichtung für chemische Beständigkeit.
- Chemische Trägheit: Widerstand gegen mehr als 1.800 Chemikalien, einschließlich Säuren, Lösungsmitteln und Plasma.
- Breiter Temperaturbereich: Leistung von -60°C bis +280°C (kurzfristig bis +230°C).
- Nulldurchlässigkeit: Die FEP-Beschichtung verhindert die Gas-/Flüssigkeitsdurchlässigkeit und sorgt so für eine langfristige Dichtung.
- Nichtklebende Oberfläche: Verhindert die Klebung klebriger Medien und vereinfacht die Reinigung.
Technische Spezifikation
| Parameter | Standardspezifikation |
|---|---|
| Material | FEP/FKM |
| Temperaturbereich | -60°C bis +280°C |
| Arbeitsdruck | ≥ 40 MPa |
| Farbe | schwarz |
Produktvorteile
Vorteile der Verbundstruktur: Außenschicht aus Tetrafluorethylen (FEP/PFA) + innerer Kern aus Elastomer (Fluorkautschuk),mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wodurch die Mängel eines einzigen Materials vermieden werden.
Überlegene chemische Beständigkeit: Beständigkeit gegen die Erosion der meisten Säuren, Alkalien, Alkohole, Ketone, Lösungsmittel usw., mit Ausnahme geschmolzener Alkalimetalle und einiger fluorhaltiger Verbindungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Anpassungsfähigkeit in einem breiten Temperaturbereich: Er hält bei Betriebsbedingungen von -60°C bis 280°C stand und gewährleistet eine stabile Dichtungsleistung bei hohen und niedrigen Temperaturen ohne Gefahr von Bruch oder Verformung.
Hohe Reinheitsmerkmale: Die Oberfläche des Tetrafluorethylenes ist glatt und ohne Verunreinigungen und erfüllt die strengen Reinheitsanforderungen der Pharma-, Lebensmittel-und Halbleiterindustrie, wodurch eine Verunreinigung des Mediums verhindert wird.
Langlebige Haltbarkeit: starke Beständigkeit gegen Alterung und permanente Verformungen durch Kompression, Verringerung der Häufigkeit des Versiegelungswechsels und Verlängerung der Wartungszyklen.
Anwendungen
- Halbleiterherstellung: Plasma-Ätzung, CVD, Waferverarbeitungsanlagen.
- Chemische Verarbeitung: Dichtungen für Reaktoren, Ventile und Pumpen, die aggressive Säuren behandeln.
- Luft- und Raumfahrt: Brennstoffsysteme, Sauerstoffverarbeitung und thermische Umgebungen.
- Pharmazeutische: Sterilisationsgeräte, API-Produktion und Anwendungen in Reinräumen.
- Nahrungsmittelverarbeitung: Klebstoffdichte Dichtungen für klebrige oder viskose Medien (Zucker, Klebstoffe).
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